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陶瓷坯料配方对变形的影响性能

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陶瓷坯料配方对变形的影响性能

发布日期:2020-07-01 作者:浙江环博新型材料有限公司 点击:

陶瓷坯料配方对变形的影响性能


坯用三大原料的选择


一 粘土的选择

在选择粘土原料时,干燥收缩大、敏感指数高的粘土尽可能少用或不用。须选用粘性大、收缩率中等、吸水率较小等特性的粘土。


对于粘土类原料,要注意两点:


小可爱直播免费破解一是含砂量不宜太高,最好控制在30%~35%,否则粘土加入量太少,产品强度难以满足;加入过多又对氧化起到限制作用。 二是粘土的灼减量要尽量小,杜绝使用黑心的粘土


(烧失量大的坭料→可以在薄板中使用(砖薄)不用担心排气问题)


小可爱直播免费破解(过少的粘土不利于生坯强度。过多的粘土不利于排气)


小可爱直播免费破解(粘土用量不宜过多,否则,砖坯成形后坯体较致密,反而造成更多裂砖,这一点也要密切注意)


二 石英含量的选择


小可爱直播免费破解配方中砂石质(石英)原料配比要适中,最佳值在18%~25%之间。当其含量过低时,生坯干燥排湿毛孔少,不利于自然水、吸附水的排出;当其含量过高时,因砂引入的二氧化硅含量超标,易出现预热开裂、风惊等缺陷。


小可爱直播免费破解三  长石含量的控制


在配方中由钾长石、钠长石引入的钾钠含量要控制适当,当钾长石用量过多时,虽然降低了坯料的始熔点,但坯料易发生剧烈的物理、化学反应。因为钾多高温粘度大,易出现裂纹。当钠长石用量过多时,坯体易变形,平整度不好控制。【陶瓷薄板厂家


坯料配方对变形的影响


坯体的主要成分是氧化硅及氧化铝。铝含量高时瓷砖耐火度提高,硬度及高温黏度也较高,较不容易产生翘曲。硅含量高对烧成较不利,容易造成凸翘曲,通常发生这种情况,则应增加铝含量;反之呈凹翘曲,则应减少铝含量。【硅瓷薄板


      一般来说,一定温度下坯料配方中氧化铝含量应尽量高,配方中Al2O3含量对瓷质砖的变形,尤其是对后期变形有非常大的影响,氧化铝(主要来源于粘土)含量高,莫来石形成量多,坯体抗变形的能力好。【硅瓷板


小可爱直播免费破解       氧化钙和氧化镁能显著地降低坯体烧结温度和高温粘度;坯料中滑石加入量虽少但引起的变形的程度较钾、钠要大得多;同时坯料中含钙量高的原料要予以控制。熔剂含量中钠含量应适当的低、钾含量适当高,坯体不容易变形。


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